人工智能是目前全球最受互联网业界和市场关注的新技术及应用，我国政府高度重视人工智能的技术进步与产业发展，人工智能已上升国家战略。但是目前人工智能行业短板较多，底层技术基础差，人才较少，相较于国内企业，在国外有一些大厂将这项技术运用得更好，例如福特西班牙瓦伦西亚工厂，它们的人工智能化技术一直走在前端。

  2019年福特西班牙瓦伦西亚工厂就运用自己的核心技术研发了自动驾驶工厂机器人，据悉，这款机器人不仅能够快速有效地交付零件、还能够识别路径上的障碍物并修改行进路线，从而实现每天节省40小时工时的目标，使工厂生产效率得到极大提升。福特西班牙瓦伦西亚工厂利用人工智能化改善了生产效率。

  而近几年随着电动汽车的发展，汽车的产能效率也是福特工厂亟待解决的问题，根据福特瓦伦西亚车厂该人工智能项目负责人Beatriz介绍，虽然工厂已经有了一套完整的视觉辅助系统（Vision System), 但是这类系统必须固定在精确的位置去使用，而汽车的生产和检测，通常需要在各种角度，或者内部空间去进行，所以必须有一个可以将操作人员第一视角的高清画面传输给计算机的“传感设备“，而运动相机的便利穿戴性，超高清，高帧率的视频传输能力就恰到好处地满足了这个需求 。

  这套人工智能系统对特定工位的零部件安装情况进行机器学习，在2小时内生成一套可以通过分析实时视频确定该工位是否正确完成的算法，通过操作人员头上的运动相机，实时回传操作影像到流水线的控制电脑上，在不影响操作工人正常工作的前提下，控制电脑实时分析判断该工位的完成情况，汽车装配完毕，流到流水线的终点时，生产的品控报告自动生成，如果有任意一个工位不合要求，将产生报警信息，只有所有工位都合格地完成，该车才能正常下线。

  当汽车下线后，该车生产过程中关键工位的所有影像资料将跟随该车的ID号，自动存贮于福特的品控数据库上，这将极大地提升后续的品质回溯能力。

  福特公司的项目负责人介绍，有了这套人工智能系统便意味着即便一次生产一万台汽车，也可以实现零缺陷，而在这之中起着关键作用的就是安装在福特工人头盔上的运动相机，它是Drift家的核心产品Ghost 4K+，它的无线传输能力，超高清影像，以及高达240帧每秒的高速拍摄能力，对AI 辅助运算有着至关重要的帮助，这也是为何Ghost 4K+ 可以满足AI 分析对影像的需求。

  无线传输，第一视角高清拍摄

  Ghost 4K+相机的无线传输能力能将现场拍摄实时视频传输回指挥中心电脑上，指挥中心人员通过电脑端的画面及时判断工人操作的准确性，提高工作效率。同时它还具备保密性好、抗干扰能力强、系统容量的配置灵活、建网成本低等优点。

  而它4K的超高清像素清晰的还原了工人的每一个操作细节，保证了汽车安装过程的精准度，为后续的零缺陷提供保障。4K+还可以根据工人的需求安装在头盔顶部或侧面进行第一视角的拍摄，镜头前端有300度的旋转镜头，可以随意调节，方便福特工人进行不同角度的拍摄记录。

  240帧每秒的高速拍摄能力

  AI分析对影像要求极高， GHOST 4K+运动相机高达240帧每秒的视频能力，在进行视频分析时，高帧率的拍摄和视频传输可以更精准地记录每一个安装细节，对AI自动分析的准确性也是一个极大的保证。

  GHOST 4K+运动相机体积小巧，可以灵活地安装在各种观测角度，不受环境限制，这对于不同工业产区的操作人来说也非常方便，可移动性的拍摄，不影响生产进度，还可以同时进行多场景的拍摄，运用Drift运动相机的便携布控性，大大增加了生产效益。

  便利穿戴性，5小时续航

  Ghost 4K+的穿戴也非常方便，它配备了多种固定支架，可以安装在任意设备上，操作的便利性也是福特员工青睐它的一大原因，开机即可操作，连接手机后可以看到实时拍摄画面，傻瓜式的操作，让任何一个对人工智能技术毫无了解的操作人员也能很快配置和部署。

  同时本机还具备5小时的续航能力，更换大电池后能提升续航至8小时，完全满足工人一天的工作需求，也减少频繁更换电池带来的效率缩减。它机身自重仅有120g，作为一款Body Cam 穿戴于工作人员身上非常轻便，长时间工作也不会产生任何不适。

  根据项目负责人Beatriz 的介绍，自从与Drift 技术团队合力打造了这套系统后，瓦伦西亚工厂的出厂良率实现了最高等级的100%，同时也降低了品质管理人员的需求，实现了品质和生产效率的双提升。

 【关于Drift】Drift 2006年成立于伦敦，是一家专业研发可穿戴式视频化服务的技术型企业，产品被广泛运用于包括国际空间站，速度竞赛类的各种场景。多年来，Drift一直坚持倾听用户声音，专注用户需求，持续打造更多优秀的产品。